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                                    数控轧辊车床 如何根据数控编程增加工件精度

                                    发布时间:2021-01-04      点击次数:490
                                      数控轧辊车床生产厂家金岭机床以减少加工误差,提高工件生产效率,使工件获得较高的表面质量为目的,为大家提供数控轧辊车床增加工件精度的方法。其中,提高工件终加工精度和加工效率,可以从数控编程这一方面对工件的精度进行调整。
                                     
                                      数控编程是数控加工基础的工作,工件加工程序编制的优劣直接影响机床终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。
                                     
                                      1、灵活运用主程序与子程序
                                     
                                      在进行复杂模具加工中,一般采用一模多件的形式进行加工。如果模具上有几处相同的形状,应灵活运用主程序与子程序的关系,在主程序中反复调用子程序,直到完成加工。不仅可以确保加工尺寸的一致性还可以提高其加工效率。
                                     
                                      2、减少数控系统的累积误差
                                     
                                      一般使用增量方式进行工件的编程,是以前一点为基准进行加工的,这样连续执行多段程序必然产生一定累积误差,所以在程序编制时尽量使用方式进行编程,使每个程序段都以工件原点为基准,这样就能减少数控系统的累积误差,保证加工精度。
                                     
                                      加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。但任何加工方法所得到的实际参数都不会准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。数控机床厂家
                                     
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